龙门冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

龙门冲床滑块行程,高速冲床的滑块行程是指：冲床在空载情况下，滑块从上死点到下死点所经过的距离。龙门高速冲床的行程的大小应能保证毛坯或半成品的放入以及成型零件的取出。一般冲裁、精压工序所需行程较小。弯曲、拉深工序则需要的行程。拉深件所用的龙门高速冲床，其行程至少应大于或者等于成品零件高度的2．5倍以上。

龙门冲床的闭合高度：闭合高度是指滑块在到达下死点时，滑块底平面到工作台面之间（台盘）的高度。调节龙门高速冲床连杆的长度就可以调整闭合高度的大小。当龙门高速冲床连杆调节至上位置时，闭合高度达到大值，称为大闭合高度。当龙门高速冲床连杆调节至下位置时，闭合高度达到小值，称为小闭合高度。模具的闭合高度必须适合于龙门高速冲床闭合高度范围的要求。

龙门冲床应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。下面介绍一下龙门冲床的6个点：

1、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、解决了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形；结构件负荷均匀，钢性平衡。

2、稳定的高精度：

设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3、操作性能可靠：

之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确性。

4、生产自动化、省力、效率

龙门冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率。

5、滑块调整机构：

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、快捷，精度可达0.1mm左右。

6、设计新颖、环保

采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗的优点。