冲床的操纵和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。加工精度高，具有不乱的加工质量；进行多坐标的联动，能加工外形复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省出产预备时间；床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，出产率高（一般为普通机床的3~5倍）。与速度有关的题目，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动题目也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障：一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。

安全操作规程：

1.高速冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

7.高速冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。

11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

1、龙门冲床工作前

(1)检查龙门精密高速冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；

(2)检查龙门精密高速冲床模具安装是否正确可靠；

(3)检查龙门精密高速冲床压缩空气压力是否在规定的范围内；

(4)务必要使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；

(5)龙门精密高速冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；

(6)使龙门精密高速冲床压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

2、龙门冲床工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向龙门精密高速冲床润滑点压送润滑油；

(2)龙门精密高速冲床压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机；

(3)禁止龙门精密高速冲床同时冲裁两层板料；

(4)发现龙门精密高速冲床工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

3、龙门冲床设备工作后

(1)使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气；

(2)将龙门精密高速冲床压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油；

(3)龙门精密高速冲床每次运行或维护之后做好记录。