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冲床冲压模具破损原因该怎么检查?

2021-12-25 14:51:06

    1.检查冲床冲裁模的制作材料是否合适,相应的热埋件工艺是否合理。模料的热处理工艺对模具材料有很大影响。如果模具的淬火温度太高,淬火方式和时间不合理,回火次数和温度,弯管肘选择不当等,都会导致冲模后冲模损坏。落料孔设计或深度设计不充分,容易堵塞槽孔,落料板损坏。如果弹簧设计过小,或等高套不成比例,会引起弹簧断裂、落料倾斜,造成重叠冲刷,损坏零件。精密冲床厂家不正确的固定凸模或螺钉强度不够,会导致凸模的脱落或断裂。





      2.冲床模具在使用时,零件的位置,方向等安装错误,或者螺栓不牢。调高过低,导柱润滑不足。送料设备故障、压机异常等,都会造成冲模损坏。如果有异物进入冲模、制件重叠、废料堵塞等情况不能及时处理, 继续进行加工生产,则容易损坏冲模、凸模、下模和导柱。


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